中国PCB仪器装备发展现状及趋势
【摘要】PCB仪器装备，作为PCB产业链条的重要环节，直接影响到PCB的产品品质。因此，中国的PCB产业要做强做大，重要的一环是要把与PCB产业相关的仪器装备做起来。本文就中国PCB仪器装备发展现状和未来趋势进行分析。
2014年，习近平总书记曾多次强调高端装备制造业的重要性。而在PCB行业内，也有着“三分技术七分装备”之说，很好的指出了仪器装备在PCB行业竞争中占据的重要的地位。PCB仪器装备，作为PCB产业链条的重要环节，直接影响到PCB的产品品质。
因此，中国的PCB产业要做强做大，重要的一环是要把与PCB产业相关的仪器装备做起来。本文就中国PCB仪器装备发展现状和未来趋势进行分析。
中国PCB仪器装备市场分析
其中，PCB仪器装备作为这一行业的重要模块，随着PCB行业近年来的稳步发展，在外商投资、新企成立、老企业技术改造、旧厂扩产等众多因素的带动下，其发展速度快，规模逐渐扩大，国内PCB仪器装备市场在快速扩张，每年的市场容量已超过全国PCB产值的20%。预计在2015年市场规模将达到488亿元，2010年~2015年期间年均复合增长率达到11.0%，显著高于全球市场7.5%的增长水平，显示出中国PCB仪器装备强健的市场增长潜力。
同步于PCB产值的持续增长和仪器装备的市场扩张，国产PCB仪器装备市场占有份额也在逐渐扩大，年增幅大于30%，自给率在快速上升，再过两三年，估计自给率会上升到40%~50%。在未来十年内，将迎来一个充满机遇的新时期。
国产PCB仪器装备现状分析
当前，中国是毋庸置疑的全球PCB大国，但不可忽视的事实是，由于PCB产业未形成完整的产业链条，造成了中国PCB产业大而不强的困境，其制约因素主要是PCB仪器装备和高端材料。
国外PCB仪器装备占据大额市场
中国PCB产量产值全球第一，企业数量也是全球最多，但是生产所需的仪器、设备和原辅材料等关键配套产业均发展不足，中国的PCB仪器装备与PCB行业的发展十分相似，特点是起步晚、档次低、技术含量不高等，虽然中低端设备已经可以替代进口，但是高端设备、检测仪器，多为国外垄断，自给率较低。在2010年，国产PCB仪器装备的规模，仅占到当年PCB总产值1252亿元的23.2%，外商设备占有的市场份额约为80%。
国产PCB仪器装备正在飞速发展
令人振奋的是，国内PCB仪器装备投资越来越大，部分专用仪器装备在变强，相关核心技术取得了突破，其产品一年比一年好，越做越专业，比如国产的数控钻床、激光钻孔机、自动贴补强机和字符喷印机等高端智能装备陆续进入各大型PCB企业使用，营收亦大幅增长。
值得一提的是，国内也有一批高端仪器装备进入国内外的多家顶端PCB企业，并成功站稳了脚根，产品已进入到全球相关细分领域的前列。以尧顺科技有限公司为例：正业科技自主研发、生产的UV激光打孔机、UV激光切割机、PP裁切机、TDR阻抗测试仪、贴补强机等PCB仪器及装备，已然在和世界级的同类设备进行激烈竞争，且不落下风，在抢占国内外市场。当前，中国PCB在向高端产品的征途上前进，国产PCB仪器装备在向国际先进水平的目标奋勇向前。
国产PCB仪器装备技术走向
随着PCB产业逐渐向高密度、高集成、细线路、小孔径、大容量、轻薄化的方向发展，技术含量和复杂程度不断提高，其制作难度越来越大，许多PCB的制作都必须依赖先进的PCB仪器装备，且对仪器装备的要求也将越来越高。
新一代的PCB仪器装备不但要有能完成细线、小孔的功能要求，还会更趋向智能化、自动化，生产效率提高好几倍，以往的大量PCB制造技术往往都已融入到PCB专用仪器装备当中。例如钻微孔的激光钻孔机、激光直接成像系统、双轴自动定位钻孔机、自动贴补强机、激光切割机和自动电镀微孔填孔线等。
但是，和国际上先进的PCB仪器装备相比，大多数的国产PCB仪器装备在技术水平仍存在差距，其主要原因是国内的PCB仪器装备企业里大型企业少，目前中国PCB仪器装备厂商不下于1800家，但却小厂林立，微小型的PCB厂商多（所谓的“星星多、月亮少”）。
这些微小型PCB仪器装备企业，普遍存在研究开发能力薄弱、缺乏创新能力、缺少独特的工艺技术等不足，导致研制的高技术、高附加值仪器装备不多，创新的、超越外国的仪器装备更是稀少。所以，我国PCB仪器装备企业需要进一步发展，加大研发投入，引进和培养专业的技术人才，提升公司自身水平，提升国产PCB仪器装备的性能质量，提高国产PCB仪器装备的平均水平。
而国内业界知名的大中型PCB仪器装备企业，必将目光盯准国外的高端仪器装备市场，大力提倡、鼓励和支持技术研发和自主创新，走产学研用结合道路，培养高端的科研队伍、科技骨干和领军人物，重点推动自动化、智能化技术发展，实现“机器换人”以保障和提升PCB产品的高精度和高品质，满足行业客户需求，抢占国内高端市场。
专用PCB仪器装备处于PCB价值链的高端，是衡量我国PCB产业是否强盛的重要标志。没有高端仪器装备，绝对生产不出高端的HDI、FPC、IC载板。虽然目前国内拥有少部分发展较好的PCB专用仪器装备企业，但总体来说，国产的高端仪器装备仍很缺乏，导致我国PCB产业链条的不完整。
国产PCB仪器装备未来趋势
由于中国PCB产业起步较晚，与日本、欧美、台湾等国家和地区的发展相比存在有一定差距，大力发展国产PCB仪器装备，将成为未来中国民族PCB产业发展的重点和核心。
PCB高端仪器装备的未来需求量大，这是国产PCB仪器装备企业的的一个机遇期，研发高端仪器装备迫在眉睫。国内PCB仪器装备只要性能质量相近，凭借性价比和售后服务等本土环境形成的优势，树立民族品牌，国产仪器装备占市场份额大幅上升是必然的趋势。
最后，在此呼吁行业的所有仪器装备企业，大家团结一致，抱团发展，克服各种困难，缩短和国外PCB仪器装备整体水平的差距，将整个PCB行业及其产业链实现本土化，做大做强民族品牌，打造PCB产业强国。
2014年，习近平总书记曾多次强调高端装备制造业的重要性。而在PCB行业内，也有着“三分技术七分装备”之说，很好的指出了仪器装备在PCB行业竞争中占据的重要的地位。PCB仪器装备，作为PCB产业链条的重要环节，直接影响到PCB的产品品质。
因此，中国的PCB产业要做强做大，重要的一环是要把与PCB产业相关的仪器装备做起来。本文就中国PCB仪器装备发展现状和未来趋势进行分析。
中国PCB仪器装备市场分析
其中，PCB仪器装备作为这一行业的重要模块，随着PCB行业近年来的稳步发展，在外商投资、新企成立、老企业技术改造、旧厂扩产等众多因素的带动下，其发展速度快，规模逐渐扩大，国内PCB仪器装备市场在快速扩张，每年的市场容量已超过全国PCB产值的20%。预计在2015年市场规模将达到488亿元，2010年~2015年期间年均复合增长率达到11.0%，显著高于全球市场7.5%的增长水平，显示出中国PCB仪器装备强健的市场增长潜力。
同步于PCB产值的持续增长和仪器装备的市场扩张，国产PCB仪器装备市场占有份额也在逐渐扩大，年增幅大于30%，自给率在快速上升，再过两三年，估计自给率会上升到40%~50%。在未来十年内，将迎来一个充满机遇的新时期。
国产PCB仪器装备现状分析
当前，中国是毋庸置疑的全球PCB大国，但不可忽视的事实是，由于PCB产业未形成完整的产业链条，造成了中国PCB产业大而不强的困境，其制约因素主要是PCB仪器装备和高端材料。
国外PCB仪器装备占据大额市场
中国PCB产量产值全球第一，企业数量也是全球最多，但是生产所需的仪器、设备和原辅材料等关键配套产业均发展不足，中国的PCB仪器装备与PCB行业的发展十分相似，特点是起步晚、档次低、技术含量不高等，虽然中低端设备已经可以替代进口，但是高端设备、检测仪器，多为国外垄断，自给率较低。在2010年，国产PCB仪器装备的规模，仅占到当年PCB总产值1252亿元的23.2%，外商设备占有的市场份额约为80%。
国产PCB仪器装备正在飞速发展
令人振奋的是，国内PCB仪器装备投资越来越大，部分专用仪器装备在变强，相关核心技术取得了突破，其产品一年比一年好，越做越专业，比如国产的数控钻床、激光钻孔机、自动贴补强机和字符喷印机等高端智能装备陆续进入各大型PCB企业使用，营收亦大幅增长。
值得一提的是，国内也有一批高端仪器装备进入国内外的多家顶端PCB企业，并成功站稳了脚根，产品已进入到全球相关细分领域的前列。以尧顺科技有限公司为例：正业科技自主研发、生产的UV激光打孔机、UV激光切割机、PP裁切机、TDR阻抗测试仪、贴补强机等PCB仪器及装备，已然在和世界级的同类设备进行激烈竞争，且不落下风，在抢占国内外市场。当前，中国PCB在向高端产品的征途上前进，国产PCB仪器装备在向国际先进水平的目标奋勇向前。
国产PCB仪器装备技术走向
随着PCB产业逐渐向高密度、高集成、细线路、小孔径、大容量、轻薄化的方向发展，技术含量和复杂程度不断提高，其制作难度越来越大，许多PCB的制作都必须依赖先进的PCB仪器装备，且对仪器装备的要求也将越来越高。
新一代的PCB仪器装备不但要有能完成细线、小孔的功能要求，还会更趋向智能化、自动化，生产效率提高好几倍，以往的大量PCB制造技术往往都已融入到PCB专用仪器装备当中。例如钻微孔的激光钻孔机、激光直接成像系统、双轴自动定位钻孔机、自动贴补强机、激光切割机和自动电镀微孔填孔线等。
但是，和国际上先进的PCB仪器装备相比，大多数的国产PCB仪器装备在技术水平仍存在差距，其主要原因是国内的PCB仪器装备企业里大型企业少，目前中国PCB仪器装备厂商不下于1800家，但却小厂林立，微小型的PCB厂商多（所谓的“星星多、月亮少”）。
这些微小型PCB仪器装备企业，普遍存在研究开发能力薄弱、缺乏创新能力、缺少独特的工艺技术等不足，导致研制的高技术、高附加值仪器装备不多，创新的、超越外国的仪器装备更是稀少。所以，我国PCB仪器装备企业需要进一步发展，加大研发投入，引进和培养专业的技术人才，提升公司自身水平，提升国产PCB仪器装备的性能质量，提高国产PCB仪器装备的平均水平。
而国内业界知名的大中型PCB仪器装备企业，必将目光盯准国外的高端仪器装备市场，大力提倡、鼓励和支持技术研发和自主创新，走产学研用结合道路，培养高端的科研队伍、科技骨干和领军人物，重点推动自动化、智能化技术发展，实现“机器换人”以保障和提升PCB产品的高精度和高品质，满足行业客户需求，抢占国内高端市场。
专用PCB仪器装备处于PCB价值链的高端，是衡量我国PCB产业是否强盛的重要标志。没有高端仪器装备，绝对生产不出高端的HDI、FPC、IC载板。虽然目前国内拥有少部分发展较好的PCB专用仪器装备企业，但总体来说，国产的高端仪器装备仍很缺乏，导致我国PCB产业链条的不完整。
国产PCB仪器装备未来趋势
由于中国PCB产业起步较晚，与日本、欧美、台湾等国家和地区的发展相比存在有一定差距，大力发展国产PCB仪器装备，将成为未来中国民族PCB产业发展的重点和核心。
PCB高端仪器装备的未来需求量大，这是国产PCB仪器装备企业的的一个机遇期，研发高端仪器装备迫在眉睫。国内PCB仪器装备只要性能质量相近，凭借性价比和售后服务等本土环境形成的优势，树立民族品牌，国产仪器装备占市场份额大幅上升是必然的趋势。
最后，在此呼吁行业的所有仪器装备企业，大家团结一致，抱团发展，克服各种困难，缩短和国外PCB仪器装备整体水平的差距，将整个PCB行业及其产业链实现本土化，做大做强民族品牌，打造PCB产业强国。
