探访尧顺PCB工厂：精密PCB抄板是怎样炼成的？

    工业4.0时代下的今天，人机交互、智能化生产系统及网络化服务设施已成为企业经营的“标配”。在这高成本的背后，机器自相控制管理、自动化与自优化大大强化了资源的有效利用，从而打破了传统工厂集中控制的生产结构，可最大程度降低投入、减少浪费，提高生产力。如今，这种智能工厂已在大部分IT企业投建，如尧顺PCB工厂。鉴此，笔者跟随由电子元件采购员、工程师以及技术员组成的工艺观摩团前往尧顺PCB精品制造工厂，莅临现场一探究竟，了解精密PCB抄板制造的背后故事。 　　PCB抄板是龙人集团旗下尧顺科技有限公司三大业务之一，主要定位于1至40层精密电路板抄板，PCB改板，SMT贴片加工，自动插件（AIM）、PCBA组装（DIP）及各类电子产品的OEM加工、ODM、EMS合同制造等为主要目标市场。相比其他PCB工厂，尧顺PCB抄板工厂有五大优势：
　　1、价格“优”，在线下单模式，合拼生产，让利于客户；2、交期“短”，系统管理，设备齐全，PCB制作进程可控；3、下单“爽”，网上下单，抛弃盖章、合同等繁琐流程；4、工艺“精”，设备精良，材料上乘，作业规范；5售后“优”系统化、专业化管理，五星售后服务。位于宝安塘头工业区的PCB工厂整洁开阔、采光效果极好，伴着PCB板在滚轮上传动的声响，笔者的走访旅程就此展开。 　　开料是制作PCB板的第一步，依据制前设计规划要求，将基板裁剪成所需要的尺寸，避免板边毛刺影响品质，裁切后要进行磨边，圆角处理。开料之后，用钻孔机钻出层与层之间线路连接的导通孔。钻孔完毕，PCB通过化学沉积的方式，表面沉积上厚度为20-40微英寸的化学铜。沉铜之后，PCB板需镀上200-500微英寸厚的铜以保护20-40微英寸厚的化学铜不被后制程破坏造成孔破。 　　尧顺科技PCB工厂装备西门子高速全自动贴片机、高精度模具加工成套设备、日本ICT电脑全自动检测仪等先进设备及一流的生产装备，通过 ISO9002质量管理体系和ISO14000环保体系认证，并与多家欧美一流汽车公司拥有合作关系。尧顺汽车电子系列产品在国内拥有相当的市场份额，远销美、欧、东南亚等国家和地区，并获得“国家级高新技术”的称号。